每一批產（chǎn）品在做大（dà）貨（huò）前（qián）要提前做好一切準備，一切準備就緒，那麽在生產過程中就這樣在生產運作起來就行雲流（liú）水。那麽啟東塑膠噴漆廠在（zài）生產前主要做那些（xiē）準（zhǔn）備工作呢（ne）？

一、備料：包括素材領取（qǔ）、塗料（liào）領（lǐng）取及調配、還有加工治具及各生產所用到。消耗品及作業時用品（pǐn）的領（lǐng）取（qǔ）。

二、噴塗素材前處理（lǐ）：使用（yòng）酒精清除素材表（biǎo）麵的油汙、灰塵等，這些油汙、灰塵如果（guǒ）沒有去除，將會直接影響到產（chǎn）品噴塗的質量。

三、治具安裝（zhuāng）：治具包括二次治具和一次治具。有的塑膠外殼需要局部噴塗，有的要全方位噴塗。一（yī）次治具除了起到防止油漆（qī）噴到不能沾上油漆的那些部位，因此治（zhì）具設計時（shí）要考慮具體產品的（de）形狀及要（yào）求，不同的產品要求有不同的（de）一次治（zhì）具。二次治（zhì）具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用，一次治具的連（lián）接部分設計成可拆卸，具體的排布（bù）數量和間隔（gé）看噴塗產品的尺寸大小而定。

四（sì）、自動或（huò）手動靜電除塵：廣（guǎng）州塑膠（jiāo）噴漆廠為了（le）保證（zhèng）塑膠外（wài）觀噴塗表麵的潔淨度，此道工序很重要，利用靜電風槍再次對噴塗部品表麵（miàn）除塵。（注：手動除（chú）塵操作在打樣品（pǐn）時用得多）

五（wǔ）、自動（dòng）噴塗：一條生產線通常配置兩台噴房人，分別用（yòng）底、麵漆的噴塗。自動線控製櫃共同構（gòu）成—自動化生（shēng）產的控製係統，它們之間通過各種電（diàn）信號進行通訊，協調（diào）工作。根（gēn）據噴（pēn）槍數目，課分為單槍噴、雙槍噴以及（jí）三槍噴（pēn）等。

六、烘烤：為了加速漆膜的幹燥，要根據所用的油漆，設置相（xiàng）應的烤箱溫度以及幹燥時間。

七、產品（pǐn）下件：將已噴好（hǎo）的產品從治具上取（qǔ）下來，裝入吸塑打包盒（hé）中，並將治具取下放入相應位置放好。

八、產品（pǐn）全檢：廣州塑膠噴（pēn）漆廠品質人員按照產品外觀檢查（chá）標（biāo）準對已下線的（de）產品外觀進行（háng）檢查，區（qū）分該批產（chǎn）品的良品和不（bú）良品進行歸類，進（jìn）行登記！